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WEBER-HYDRAULIK 液壓閥的規范安裝流程介紹
點擊次數:175      更新時間:2025-11-24
   WEBER-HYDRAULIK 液壓閥作為液壓系統的方向中樞,其安裝質量直接影響系統響應速度、密封可靠性與運行壽命。若安裝不當,易引發內泄外漏、閥芯卡滯、電磁鐵過熱或控制失靈等故障,輕則效率下降,重則導致設備停機甚至安全事故。遵循WEBER-HYDRAULIK 液壓閥科學、規范的安裝流程,是保障液壓系統高效穩定運行的前提。

 


  第一步:安裝前準備與環境檢查
  核對型號參數:確認閥的通徑(如CETOP03/05)、壓力等級(通常21-35MPa)、機能類型(O/Y/H型)及控制方式(電磁/手動/液控)與系統匹配;
  清潔工作區:確保安裝面無油污、焊渣、鐵屑等雜質,防止污染物進入閥腔;
  檢查油液清潔度:系統過濾精度應達NAS8級或ISO440618/16/13以上,避免顆粒劃傷精密配合面。
  第二步:閥體定位與固定
  水平或垂直安裝:優先按廠家推薦方向安裝(多數電磁閥建議線圈朝上),避免冷凝水積聚;
  使用扭矩扳手緊固:按標準力矩(如CETOP05螺栓約25N·m)對角均勻擰緊,防止閥體變形導致閥芯卡死;
  禁止強行對中:若疊加閥或多聯閥,確保各閥安裝面平行,不得用螺栓強行拉緊校正。
  第三步:油口連接規范
  識別油口標識:P(壓力)、T(回油)、A/B(工作口)必須嚴格對應系統管路,接反將導致執行元件動作異常;
  管路應力釋放:硬管或軟管不得對閥體施加拉力、彎矩,必要時加裝支架;
  密封處理:螺紋接口纏繞適量PTFE生料帶(2-3圈),法蘭連接使用原廠墊片,禁用麻絲或過量密封膠。
  第四步:電氣接線與防護
  斷電操作:接線前務必切斷控制電源;
  正確接線:直流電磁鐵注意極性(+24V/-0V),交流閥無需區分;
  防護措施:
  使用IP65以上防水接線盒;
  電纜入口朝下并加裝防拉緊固頭;
  屏蔽線單端接地,遠離動力線≥30cm,防止干擾導致誤動作。
  第五步:上電與功能測試
  低壓沖洗:先以≤5MPa壓力循環沖洗系統10分鐘,清除殘留雜質;
  點動測試:短暫通電確認閥芯動作靈活、無異響;
  全壓驗證:逐步升至工作壓力,觀察各油口有無泄漏,執行元件動作是否符合預期。
  第六步:調試與記錄
  調節換向緩沖(如有):通過阻尼螺釘微調閥芯移動速度,減少液壓沖擊;
  記錄安裝信息:包括閥型號、安裝日期、初始測試數據,便于后期維護追溯。